




混流泵外形和零件组成均与单吸式离心泵相似,主要区别在于叶轮的形状:混流泵叶轮介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,它的水流槽道与泵轴轴线倾斜,水从轴向进入叶轮而从倾斜方向流出,它既利用了离心力义利用了推升力。
混流泵具有结构简单、体积小、重量轻、操作维修方便等优点。其工作特点为:流量大于离心泵小于轴流泵,扬程小于离心泵大于轴流泵,因此它比较适合在扬程为5~10米的平原地区使用,是一种较受欢迎的农用泵。水泵采用立轴式单基础结构,配用立式电动机,电动机直接设置在水泵上,避免了旧式泵电机、水泵分别放置在上、下两层中运行,安装、维修极不方便的缺点,产品运行---性高。
同定式叶轮由前后护板及5个叶片整体焊接或铸成一个整体叶轮,叶片角度不可调节,强度远高于叶片式结构,运行---。过流部件只有泵体和叶轮,不容易损坏,且叶轮为新工艺钢板焊接叶轮,---提高了使用寿命。
水泵部分结构由喇叭管、叶轮外壳、叶轮(转子体)、主轴、润滑脂润滑轴承等组成,轴承采用深沟球轴承,既承受径向力,又承受机组运行时产生的轴向力,结构简单,维护方便,轴承体内安装一对角接触球轴承和一个单列向心轴承,该轴承在水外运行,避免了水导轴承在高含沙黄河水中运行易磨损之弊端,没有导轴承的润滑水系统,较水润滑的橡胶轴承运行---且寿命更长。
水泵易损件更换方便,从而缩短了更换或检修泵的时间。
水泵采用水力模型,产品水力性能好、、抗汽蚀性强。功率曲线较平坦,且在大流量区呈下降趋势,电机不会超功率运行。






混流泵叶轮切割法则 水力选型是泵类产品和设计过 程中的一个重要环节,水力选型的准确性和敏捷性分手抉择着泵的设计和市场 效应。 水力选型包含类似换算选型和切割换算选型。类似换算选型实践已 经对比成熟,切割换算选型在混流泵范畴仍然处于探究之中。混流泵的切割原理和 方式是值得深进钻研的,因为混流泵叶轮的切割能够保障叶轮的系列化、增加木模 、下降制作成本,从而满意我国水力工程和市政工程对混流泵的少量需求。 以下针对混流泵叶轮在切割历程中存在的,其重要切割情势和切割法则及所 对应的性能状态,进行探讨,并提出了盘算性能参数的方式和有关公式。、混流泵叶轮的切割模型混流泵综合性 能曲线的造成历程及标准



导叶式混流泵有卧式及立式两种结构型式,其结构与轴流泵相似。 1.卧式导叶式混流泵 卧式导叶式混流泵流量大,扬程多用于2~8米,性能趋于轴流泵,但率范围宽,在全性能范围内轴功率大致相等,能够在关闭点运转。可用于农田排灌、下水道、海潮排水等。与性能相近的离心泵相比,安装面积小,与立式泵相比,小型灌溉泵,虽然安装面积大,但安装高度小,且除了运转时间外,泵的主要部分都在水面以上,使腐蚀损害减小,检查维修方便。该型泵可用电动机或柴油机驱动,但因泵的转速低,有时需经齿轮或皮带减速传动。泵体为水平中开式,装拆、检修容易。外部轴承一般用径向球轴承,大型泵中也有与滑动轴承配合使用的。水中轴承可用铅青铜、合金轴承、塑料轴承或橡胶轴承。叶轮有半开式和闭式两种。 2.立式导叶式混流泵 立式导叶式混流泵性能与卧式导叶式混流泵相同,只是扬程较高,多用于3~20米,在多级情况,扬程依级数递增。 立式导叶式混流泵的叶轮埋入水中,起动前不需加灌引水,贵港灌溉泵,亦不需抽气引水,所以容易实现自动运转,而且在汽蚀方面,因汽蚀余量可取较大值,故比卧式泵有利,这也是大容量泵采用立式的原因之一。立式安装肘,电机位置高,洪水季节仍然安全。与卧式泵相比,安装面积小,这对地基条件---,安装场地狭窄的情况有利。然而,泵的安装高度却超过卧式泵及立式涡壳泵,造成起吊、装拆、维修困难。立式导叶式混流泵用途很广,主要用于农阻排灌、电厂循环水泵,自来水、下水道及船坞等。



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