液下泵的工作原理

液下泵?运转

运转编辑编辑

传统液下泵

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，---轴承能正常润滑。

3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

新型液下泵

因其电机为屏蔽电机，电机和泵轮为一同潜在液面下，所以其设计上是免维护的。

液下泵特点

产品特点编辑编辑

传统液下泵

1、传统液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。

2、传统液下泵采用了---的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

新型液下泵

1、新型液下泵可输送等轻质性介质，因设计上的改进几乎无磨损、免维护、低耗能。[5]

2、新型液下泵内部结构采用不锈钢制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张a4纸厚度的缝隙，介质从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到---的润滑作用。此外，有局部用户还---液下泵进、出管的管径，这些对扬程也有肯定的影响。电机的温升 问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。