潜水渣浆泵流量、转速与使用寿命的关系

潜水渣浆泵流量、潜水渣浆泵规格转速与使用寿命的关系

当前，80%的潜水渣浆泵被广泛应用于选厂中用来输送矿浆，渣浆泵的流量、转速等参数是否合理直接影响到渣的寿命。选择合适的工作参数，既能充分发挥渣浆泵的性能，又能够提高使用寿命，如果选择不当将导致渣浆泵无---常工作，甚至可能会造成选厂停产。为了充分发挥渣浆泵的性能，在实际工作中必须充分了解渣浆流量、转速等与渣浆泵寿命的关系。由于渣浆泵内矿浆的流动，矿浆会对泵体内衬产生冲击和磨损，显然同样的矿浆流量，矿浆流速越慢，泵体的磨损就越轻，渣浆泵使用寿命就越长。潜水渣浆泵规格因此，要在---渣浆泵效率的前提下，设计流量要尽可能的小。再者，泵的转速越低，叶轮与矿浆的相对速度就越低，叶轮的磨损速度也越慢。另外，相同流量下，叶轮直径越大，转速就越低，单位面积的矿粒也越少，叶轮的磨损也较轻。所以正确的选择应是低速度的大泵，由于其磨损轻，可延长使用寿命，降低成本。为了充分发挥渣浆泵的性能，在实际工作中必须充分了解渣浆流量、转速等与渣浆泵寿命的关系。除流量、转速外，扬程对泵的寿命也有一定的影响，泵的实际扬程要控制在能承受范围内，否则扬程过高会导致泵的流量过大，一方面产生抽空现象从而导致泵的损坏，另一方面流量过大也会加大磨损降低使用寿命。潜水渣浆泵规格

渣浆泵停泵注意事项

停泵注意事项：

1、停泵前应抽送30min清水，清洗泵及管内渣浆，将管内物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。

2、关闭末级泵出口阀门。

3、从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封及冷却水。

4、关闭一级泵进口阀门。

注意：

1、允许再出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。

2、停泵前如不能将泵内物料带尽，会有3种情况影响泵的寿命：

停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；

停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成水轮旋转中产生偏心力；

停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。

渣浆泵轴承组件装配注意事项潜水渣浆泵规格

1．潜水渣浆泵规格轴装配

（1）装配前应预先在安装面上涂层润滑油，避免与配合面发生咬住现象，保护轴孔不受损伤。

（2）轴承安装采用热装法，将轴承放入盛有机油的加热箱内，随油加热至80－100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计，严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却，不能骤冷以免造成零件损坏或变形。

2．潜水渣浆泵规格轴承装配

（1）必须使用经检验合格的轴承，并对轴承部分进行维护。

（2）检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷，转动是否灵活。

（3）对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙，找出滚道中心，并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度，加垫厚度按---轴承标准游隙确定。

（4）装配可拆卸轴承时，必须按照内外圈对位标记安装，不能装乱。

（5）对于可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。