混流泵工作原理 当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有向心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，城市排水泵，液体斜向流出叶轮。因而它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，个别在300－500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。 混流泵的品种及构造 混流泵有蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。蜗壳式混流泵重要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封安装等组成。 导叶式混流泵有的又叫斜流泵。导叶式混流泵与蜗壳式不同之处，重要在泵体内，设有几个通常为歪曲叶片式空间导叶安装。液体从叶轮进去经过导叶后便沿轴向活动。泵体形状为圆筒，但看上去像鼓着的肚子，有点像轴流泵。这种泵个别有卧式和立式两种，井下排水泵，外部构造基真雷同。大口径的大多做成立式的。小口径立式导叶式混流泵形状很像离心式浅井泵，这种泵构造简朴、便于挪动，实用于农田排灌，故称它为混流式农排泵。 混流泵运用规模 用于保送干净和净化的介质，化学中性或腐蚀性的介质。 化工流程中---循环、淡水养殖、城市煤气工程、水解决体系。
（1）涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别是叶片数少，叶片前伸---。少叶片数有利于流道的通畅从而使通过能力提高，叶片前伸对于污物通过性能的影响，从实践上来看是有利的。原因可能在于由于叶片的前伸，使泵吸入流道内产生涡旋，这种涡旋对柔性固体物料有拉直和拉动的作用，从而使之能顺利通过而不致发生缠绕。但是这种涡产生的机理以及如何控制这种涡，使之不致于影响到泵的性能和运行安全性，还有待于进一步的研究。 （2）与螺旋离心泵相比，涡旋前伸式双叶片泵有某些相似之处。例如其叶片均前伸，污水通过性能较好。但是前伸式双叶片泵制造相对要简单，运行更为稳定，且无螺旋离心泵在偏离设计工况点时具有的噪音、振动较大的问题。涡旋前伸式双叶片泵显然与螺旋离心泵一样，从而可以提高输送纸浆的浓度，但具体能提高多少还有待于实践的验证。 （3）涡旋前伸式双叶片泵叶轮为开式结构。为了进一步提高其通过性能，家用排水泵，可以在泵体与叶片的配合面上设计排出槽，恰当设计的排出槽对泵的效率影响不大 （4）设计中叶片前伸在轴面图上表现为叶片进口边前伸过了轴心线垂直线，但是叶片前伸度的大小与通过性能及泵外特性之间的关系究竟如何有待于深入研究。可以肯定的是叶片前伸有利于纤维性物料的通过，同时，由于叶片数少且叶片主要 是后盖板流线前伸较多，因而不会产生一般离心泵由于叶片前伸所导致的进口边过于拥挤的状况。而螺旋离心泵则主要是前盖板流线螺旋延伸较多，导致进口较为拥挤，因此必须适当加大叶轮进口直径。 （5）数值模拟结果表明：涡旋前伸式叶轮进口处中心压力要高于边缘的压力，在中心高压的作用下，固体颗粒会向边缘方向运动，避免在叶片头部发生堆积、堵塞，这有利于固体颗粒的通过。
导叶式混流泵无论从外观或内部结构看，都与轴流泵相近。泵转子的径向力由上、下两个橡胶轴承承受。由于上面的橡胶轴承一般位于进水池液面以上，启动前应通过管接头引水润滑，启动后，靠被输送的水润滑，不必另行引水。泵转子的轴向力，如果是直接传动，可由电动机上的推力轴承承受，如果是间接传动，可由传动装置上的推力轴承承受。
导叶式混流泵有如下优点：
1.与轴流泵相比，效率略高，效率曲线平坦，用于农田排灌时，即使水位变化也能---较高的效率，从而节省电力；轴功率道扬程变化增加得较少，零流量点的功率较小，可充分发挥电动机的作用。
2.与蜗壳式混流泵相比，径向尺寸较小，天津排水泵，流量越大，此优点越---。如采用立式结构，叶轮淹没在水中，无需真空引水设备，占地面积小。
导叶式混流泵除了可采用立式和卧式结构外，亦可采用斜式结构；大型导叶式混流泵还可采用叶片可调的结构，以扩大泵的使用范围，提高泵工作时的效率。
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