机械的保养是为了让机械---的工作，以及延长机械的使用寿命，可以说任何机械都需要定期的维护和保养，双吸泵也不例外。
在双吸泵次次启动前，首先要对泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内，导致双吸泵损坏。而且新的双吸泵使用之前，应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。
平时启动双吸泵前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在---中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响，一旦发现异常，应立马停止工作，及时的修复，以免造成双吸泵损坏。
做好双吸泵的维护与保养可以延长使用期限，可以提高工作效率，需要我们认真对待。
今天小编来和大家谈谈，双吸泵如何操作?双吸泵0好由人员来进行操作，一旦没有人员在场，不用---，下面就介绍一下双吸泵0---操作方法，让您的双吸泵操作合理。
一、双吸泵试运转前应具备的条件
(1)系统安装完毕，sh双吸泵，管道已试压或灌0水试验合格，管道的支、吊架都调整好。
(2)泵入口已加装适当通流面积的滤网。
(3)电气及控制系统都已安装完毕，中开双吸泵，电动机经过空转试验，方向正确。事故按钮试验合格。
(4)双吸离心泵的测量表计经过校验、安装完毕。
(5)基础二次灌浆达到设计强度。
(6)设备周围有足够的空间，道路畅通，双吸泵型号，照明---。
(7)通信联络正常。
二、双吸泵的起动和停止
(1)准备充足的水源，并向水泵充水。
(2)切换系统。按照试运转系统要求，凡需要打开的阀门应打开，需要关闭的阀门应关闭。
(3)打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。
(4)起动水泵，待定速后，用就地事故按钮停泵。
(5)再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。
(6)检查水泵及电动机振动情况。
(7)检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升。
(8)检查电动机电流及温升。
(9)调整轴封冷却水，一般应每隔数分钟有水滴出为宜并用手触摸盘根温升。
如果上述振动、润滑、电流及温升正常，则可继续运行。如上述任何一项不正常，应停泵查找原因，消除缺陷后，才能继续起动运行。
在双吸泵叶片为固定的情况下，迎角61以及系数c.和o都会随体积流量而变化，而且比值 c./c。随体积流量的减少而降低，即随迎角的增大而降低，且随体积流量的增大而升高。由 此可知，在叶片位置给定的情况下改变体积流量和迎角时，运行时压力点d的位置会有所变 动。 如果泵的空心轴中的调节杆只受到拉应力的作用，则在力f的位置发生变 化时，其作用线一定要保留在转轴的同一侧。 此外，叶轮的轮毅直径必须大到使在轮毅内能装入调节机构。进一步的要求 则是轮毅耍有圆锥形的形状，泵体上要有回锥形的口环，并使该零件延伸到轮叶的轴向范围 内。 在当前的结构形式中，考虑到轮毅直径较小，所以把叶片安装成固定不动的(图26.3)， 此时，叶片轴线ss要通过叶片截面的s. 制造叶片模型时，要用若干块狭木板(1-22)阶梯形地组合成叶片，其侧向的尺寸则由 六个叶片截面的轮廓来确定。借助于径向截面，并利用叶片的圆投影(图2g.2c)，江西双吸泵， 就可把圆柱截面上木板的边界变换到侧视图(图26.2 b)上去，由此可以直接得知各层的尺 寸及其相互的位置。将这些木板胶合在一起，并除去两侧的凸边，就可形成扭曲的叶片。b和c上的dd线，乃是各个圆柱截面上压力点d的联结线。 这里所表述的方法要求有较高的制图精度，因此只适用于较大的结构。叶片较小时，0好直接把叶片截面变换到从属的圆柱环形部分上去以形成模型。
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