安装使用
本型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:
1、 电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留3-5mm端面间隙值,以---泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。
注意:确定底板调平,设备水平度---后再进行灌浆
小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此,联轴器必须在所给限度内调整。
小心:必须采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大
2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。
3、 泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。
多级泵的起动、运行、停车
(一)起动:
---:为了操作者的安全起见,请勿---泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。为---操作和维修泵及其它动作的顺利进行,请参考说明书进行。
1、 泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。
2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。
4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。
---:在装好联轴器护罩后,设备才能操作,忽略该点会引起人员伤1亡。
5、 起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,多级泵型号,慢慢开启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
(二)运行:
1、 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滚动轴承均有冷却装置,水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配,轴承温升不得高于环境温度35℃,1高温度不应高于75℃。
---:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承---、断裂、泵的堵转和设备的损坏,并使操作人员受到人身伤害。
3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应---电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大应当及时更换。
---:请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理,否则会危及操作人员人身安全。
5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。
(三)停车:停车前应当先关压力表旋塞,再慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。
多级泵与单级泵对照在多级泵中目前我国的重要技巧还是有肯定缺乏,须要咱们去翻新设计出具备强性能与的泵,上面就从多级泵说起,多级泵重要是由转子定子轴承和轴封四---部组成: 多级泵定子局部重要是由吸入段中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,形成任务的。目前的多级泵个别采取程度吸入与垂直的吐进去任务的,立式多级泵,重要是用来油田的注水与泵的进出口平均而垂直向上,多级泵的出入口要垂直向上。多级泵轴承重要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油光滑。多级泵转子局部重要由轴、叶轮、均衡盘和轴套等组成。轴向力由均衡盘均衡。多级泵轴封采取软填料密封,重要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。d型多级泵泵水封水起源于泵内的压力水。dg型多级泵泵水封水起源于内部供水。 多级泵在保送清水时或许物理化的化学性质的相似水的其它的液体,多级泵泵保送的介质温度要小于70度,多级泵十分适宜在矿山的排水,工厂城市的供水出水等各种场所普遍运用,注水泵依据介质的侵蚀性,采取了不同的资料来制作的,湖南多级泵,多级泵中的介质的温度个别小于100度,也适宜锅炉给水中运用。 多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,0低垂程能够---125米;多级泵在单级泵扬程须要必需配两级电机的状况下,能够通过增添叶轮个数来配用四级电机,从而能够进步泵运用寿命和下降机组乐音,然而多级泵培修绝0对单级泵来说要艰难一点。 随着技巧的进步,单级叶轮的泵可通过进步泵的转---进步泵的扬程,可替代多级泵,多级泵厂家,只是价钱贵一点。
为了满足工况的需求,在某种条件下,把多级离心泵进行串联或并联是一种常用的方法,那么将多级泵进行串联或并联的具体情况是怎样?应该注意哪些问题? 1、两台多级泵串联工作时所产生的的总扬程小于泵单独工作时的两倍,大于串联前单独运行的扬程;同事串联后流量比一台泵单独工作时大,这是因为泵串联后,虽然它的扬程---增加,但管路的阻力损失并没有---增加,故多级泵富裕的扬程使流量有所增加。 2、两台多级泵并联时的流量等于并联时各泵流量之和,但小于并联前各泵流量的两倍;同事并联后的扬程又大于单独一台泵工作时的扬程。这时因为更多摩擦损失随流量的增加而增大了,这就需要每台泵都提高它的扬程来克服这个增加的管路损失。 多级泵串、并联工作时注意: 1、多级泵串联工作时,能提高扬程,但要注意多台泵串联时后面的泵的泵体强度。 2、离心泵并联操作能增加流量,在同一管路系统中,流量增加的比例会随着并联泵台数的增加而减少。 3、0好选用相同性能的离心泵进行串、并联。 4、无论是串联或并联工作,单台离心泵的工作点均应力求落在高0效区以内。
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