混流泵，且率区较宽广，可使同一台泵在扬程或流量变化很大的情况下经济地使用。混流泵从小流量点至大流量点功率变化很小，可以在关闭点起动，也可在z大流量点(全开)起动，这有利于动力配套。混流泵有较好的吸上能力，对一般中小泵来说，允许安装得离进水位高些，使用管理及维修都比较方便，对于大型泵来说，可以减小开挖---，减小泵站投资，hw型混流泵，而在运行中不必---有发生汽蚀的危险。 在结构方面，涡壳式混流泵具有与离心泵相似的特点。大型可调叶片涡壳式及导叶式混流泵有运行平稳、经济---、操作简单、使用范围广等特点，但结构复杂，与大型可调叶片式轴流泵---。而设有前导叶的大型混流泵也有独到之处，如，在一定的比转数范围内所需运行费用低等，其结构的复杂程度较调叶式好些。尤其是在扬程变化不十分大的大型泵站中，采用立式涡壳式固定叶片混流泵能得到结构简单、，化工混流泵，运行维修简便、投资费用低等一系列好处。
混流泵是一种适应性广，有很大的发展前途，近年来发展较快的泵型。混流泵的扬程比轴流泵高，因此能解决轴流泵虽流量大但扬程偏低的不足，有取代部分轴流泵的趋势。目前中型及大型混流泵的应用日益增多，并在以下方面有较大改进和提高。 1.立轴导叶式混流泵：立轴导叶式混流泵比蜗壳式混流泵具有较多的优点，如吸入管路短，水头损失小；叶轮浸没在水中，起动简单容易；泵内无真空部分，不存在漏入空气的危险；容易设置叶片调节机构，运行工况范围广等。所以该形式的泵发展很快，大、中型混流泵大多数采用立轴导叶式。 2.采用叶片可调结构扩大率使用范围：混流泵采用的调节机构与轴流泵完全相同，国外有些厂家在大型蜗壳式混流泵上也采用了叶片调节机构。 3.采用调节前导叶扩大率使用范围：在混流泵上装置了前导叶可调节系统，混流泵的工作原理，可以改变叶轮入口顶旋，影响叶轮及后导叶内的流动，以达到改变水泵性能的目的。前导叶调节所得的率范围虽然比调节叶轮叶片的范围小，但在流量、扬程一定变化范围内，效率几乎不变，抗气蚀性能下降也甚微，但其结构简单，使用方便。 4.采用二级叶轮：采用二级叶轮可以增大水泵扬程，扩大使用范围。 5.改进密封结构：将叶轮径向间隙密封改为轴向间隙密封，将轴填料密封改为机械密封。
混流泵是涡轮泵发射系统的组件，其作用类似于气—水缸活塞式发射系统的气一水缸。涡轮泵发射系统通过空气涡轮机驱动混流泵产生流量和压力，推0器克服各种阻力在发射管内加速，终以一定的速度发射出管。 尽管水泵已在各行各业广泛应用，但在这些场合应用的水泵基本是在稳定工况下工作的，即其工作转速、负载等都是基本不变或缓慢变化的。而涡轮泵发射系统使用的混流泵要求在1s内完成加速、变负载等全部复杂工况，这是典型的用于瞬态工作的水泵。迄今为止，人们对于水泵的瞬态工作性能知之甚少，对于水泵在开机的加速过程、负载快速变化过程、关机的减速过程中，其性能是如何变化的，与其稳态性能是否有一定的关联，贵港混流泵，人们也几乎一无所知。国内关于这方面的研究，无论是理论上的还是实验上的，都是一片空白。 涡轮泵发射系统使用的特种混流泵内导叶出h采用开敞式出水结构与发射水舱相连，与常规混流泵结构存在较大差异。
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