不锈钢多级深井泵，属于一种水泵的技术领域，用于深井取水。泵体和叶轮是采用硅溶胶失蜡模精密铸造，材料为不锈钢。其结构包括有泵体、叶轮和轴，每级由一个泵体和一个叶轮组成，叶轮含在泵体内，泵体和叶轮分别安装在轴上，泵体与轴间隙配合，叶轮与轴固定配合，各级泵体依次装配在轴上，水泵外壁光滑成为一体，由电机带动水泵轴及各级叶轮同步转动。泵体上端设有出水阀体，泵体的下端设置有电机座。工作时，每一级的泵体和叶轮能有约七米的扬程，多级串联，就能满足一些专门需求。其具有耐腐蚀、---、加工精度---特点，可按客户和市场需求级数进行生产和组装。
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，广西深井泵，密封环，填料函。正在加载1、叶轮是离心泵的部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，深井泵安装，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度在85度，一般运行在60度左右。5、密封环又称减漏环。6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是---要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
深井泵排水的安装步骤有凿井、井管安装、深井泵安装三步。 1.凿井 (1)深井泵排水，凿井一般用冲击钻机泥浆护壁钻孔。在比较密实且砾石直径较小的砂砾石层，或夹有黏性土的砂砾石层，也可采用清水钻孔。 (2)凿井的终孔直径应根据井管口径和含水层的种类确定：在砾石、粗砂层中，终孔直径应比井管外径大150mm；在中、细砂层中，应大于200mm。 (3)井孔应圆整、垂直，其---偏差不得超过20cm，过深时应用砂砾石填实。 (4)在凿井过程中，应记取有关的水文地质资料。含水层可每2m取土样一次，非含水层可每3m取土样一次。 2.井管安装 (1)井管应无残缺、断裂和弯曲现象。管箍无破损，深井泵维修，且螺纹应完整吻合。 (2)滤管的孔隙率，采用钢管时一般为30％～35％。缠丝间距可采取1．5～2．5mm。滤管缠丝应垫筋，使缠丝与井管间的空隙大于3mm。 (3)滤管下端应装沉砂管，其长度一般可取1～2m。 (4)采用泥浆护壁钻井的井孔，在安装井管前，深井泵价格，应先清理孔底稠泥浆，并加入清水，适当调整泥浆比重。 (5)井管应安装在井孔中心，并尽量垂直，---深井泵能正常工作。 (6)井管外应填滤料。填滤料时应将井口封闭，从井管外周围均匀填入。滤料填入高度应高出含水层0．5～0．7m。如发现填入数量和---同计划出入较大时，应立即找出原因，处理后才能继续填入。滤料以上至地面，可就近取土填实，但不得填入细砂。 (7)滤料的粒径，可根据含水层的土质。 (8)填入滤料后应及时进行洗井。一般在用抽筒清理孔内泥浆后，先用活塞洗井，然后用空气压缩机洗井。 3.深井泵安装 (1)深井泵基座可用型钢、方木或混凝土制成，基座安装应水平。 (2)深井泵的安装。一般应使水泵工作部分在动水位0．5m以下，泵的滤网距井底1．5m以上。 (3)每装好一节扬水管时，必须检查传动轴是否居中，若不居中，必须调整。扬水管结合部联接螺栓必须均匀对称拧紧。 (4)安装电动机时，必须使传动轴在电动机空心轴内居中。 (5)深井泵安装后应进行试运转，---时观测其出水量。
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