深井泵检修的拆卸、安装步骤 深井泵的泵体及扬水管置于地下井中几十米,不像其他泵,可从现场整体吊走,而是就地自上而下一段一段地拆卸,并自下而上一段一段地组装。 (1)拆卸 首先拆除泵座和基础的连接螺栓,利用现场竖立的三脚拔杆,用手动葫芦将泵座连同井下部分慢慢吊起一定高度,用夹紧板夹紧末级扬水管,将钢丝绳挂在夹紧板上,这样,起吊部位由泵座转移到夹紧板上。这时,可以将泵座拆除。将井下部分再慢慢吊起一定高度,用另一副夹紧板夹紧下一级扬水管,让起吊部位转移到下一级扬水管上。这时,可拆除级扬水管。如此变更起吊部位,则深井泵就可完全拆除。 在拆叶轮时,以套管抵住锥形套的小头端面,锤击套管的另一端,叶轮和锥形套便可分开。 (2)组装 首先将泵轴插入进水管,在进水管底部将垫片和安装螺母旋到泵轴上,抽水泵安装,使泵轴露出进水管下法兰130~150mm(小泵取小值,大泵取大值)。将锥形套从上端套入泵轴上,并推向进水管,使锥形套靠紧进水管底部的垫片。装上叶轮,用锁母锁紧。当各级叶轮及泵体全部装毕,广东抽水泵,拆去安装螺母和垫片,测量转子轴向窜量,要求6~lomm,如果小于4mm,应重新组装。当调整螺母刚和传动盘接触,柴油抽水泵,各级叶轮均坐落在泵体上(轴向),可旋转调整螺母1~5/3圈,使转子上升,---叶轮和泵体留有一定的轴向间隙。
泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油机参数的选择是否合适等。
影响泵效的因素主要有地质、设备、工作方式三个方面。
1.地质因素
油井出砂,砂子磨损凡尔球、凡尔座、活塞及衬套等部件导致泵产生漏失,降低泵效。固定凡尔或游动凡尔砂卡或砂埋油层也影响泵效。
气体的影响:主要是由于油层能量低,供液不足,或含气体过多的井。当泵入口处的压力低于饱和压力时,进入泵内将是油气混合物,从而减少进入泵内油的体积,使泵效降低。另外活塞在下死点时固定凡尔和游动凡尔之间的余隙中存在着高压油气混合物,在活塞上行时,油气混合物膨胀,固定凡尔就不能立即打开,使泵效降低。这种情况在双凡尔管式泵中比在三凡尔管式泵中要---些。
油井结蜡:由于活塞上行时,泵内压力下降,所以在泵的入口处及泵内易结蜡,以致油流阻力增大,凡尔座不严,影响泵效。
原0油粘度高:由于油稠,油流阻力很大,固定凡尔和游动凡尔不易打开或关闭,抽油杆不易下行,影响泵的冲程,降低泵的充满系数,使泵效降低。
原0油中含腐蚀性的水和气体,腐蚀泵的部件,使之漏失,从而影响泵效。
2.设备因素
泵的制造差,安装差,衬套与活塞间隙配合选择不当,或凡尔球与凡尔座不严等都会使泵效降低。
3.工作方式的影响
泵的工作参数选择不当,也会降低泵效。如参数过大.理论排量远远大于油层供液能力,造成---;泵效自然很低,冲次过大还会造成原浦来不及进入泵工作筒,而使泵效降低,泵挂过深,使冲程损失过大,也会降低泵效。
不锈钢多级深井泵,属于一种水泵的技术领域,用于深井取水。泵体和叶轮是采用硅溶胶失蜡模精密铸造,材料为不锈钢。其结构包括有泵体、叶轮和轴,每级由一个泵体和一个叶轮组成,叶轮含在泵体内,泵体和叶轮分别安装在轴上,泵体与轴间隙配合,叶轮与轴固定配合,小型抽水泵,各级泵体依次装配在轴上,水泵外壁光滑成为一体,由电机带动水泵轴及各级叶轮同步转动。泵体上端设有出水阀体,泵体的下端设置有电机座。工作时,每一级的泵体和叶轮能有约七米的扬程,多级串联,就能满足一些专门需求。其具有耐腐蚀、---、加工精度---特点,可按客户和市场需求级数进行生产和组装。
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