压力级泵的转速较高，所以用汽轮机带动时是直接带动的，用电动机带动时是通过液力耦合器加速的。 压力级泵的主要结构及其材料都与增压泵基本相同，也是圆筒式泵壳，半螺旋形吸入室，双吸式叶轮，这些部件的材料都是不锈钢。泵的支柱以及与底板的连接方式，泵轴的材料，也都和增压泵相同。泵轴的临界转速也比0高运行转速高20％以上。 该泵的进水接管位于壳体上方，dg型锅炉给水泵，但出水接管是在壳体底部的，在进水接管和出水接管的端头焊有软钢过渡段，过渡段应---过渡段材料与管路材料之间的相容性，采用对接焊连接。 该泵是导叶式压出室，所以在叶轮外圆装有导流器，在导流器外周还有蜗形壳体。这样的压出室，除汇集液体外，能---地进行转能，把一部分动能有效地转化成压能。 该泵有两个不锈钢锻制的密封环，分别装在双吸叶轮两侧进口外周边的端盖内。这两个密封环直径相同，所以叶轮上的轴向力在理论上得到自然平衡。但该泵仍装有双向推力轴承来承受剩余轴向力。 该泵的轴封机构为两个机械密封，是盒式结构，便于更换。动密封环的材料是烧结碳化硅，静密封环的材料是浸渍的石墨。有液体对密封环进行润滑、冷却和冲洗，该液体有压送机构(唧水环)---其循环流动。循环液流经过换热器的冷却以及磁过滤器的过滤成为封闭回路中的液体。换热器的冷却水由常规岛闭路冷却水系统提供。另外，在轴封机构和吸入室之间有冷却水套，高压锅炉给水泵，通人常规岛闭路冷却水系统的低温水进行冷却，以减少泵内热水热量向轴封的传人，把轴封处的温度降至55℃。 泵轴的两端都装有向心轴承。在非传动端还有推力轴承，推力环的两端都有推力块，所以可以承受两个方向的推力。这些轴承都采用压力润滑方式。三个轴承上都装有压力热电偶，以监测轴承温度。在每端的轴承体上各装互成90°的两只位移传感器，以监测轴承的振动。 该泵通过挠性齿轮联轴器被驱逐，由压力油进行润滑。联轴器装在密封的防护罩内。
给水泵密封特征 工程采取的给水泵为卧式多级离心泵，转子共有9级叶轮，入口处还有一级轮。均衡安装为整体均衡鼓衡盘构造。给水泵轴端密封采取螺旋密封构造，轴的外圆加工有双头螺旋槽，密封衬套内侧开有与之同心对应的矩形槽。泵的驱动端为左旋螺旋槽，自在端为右旋螺旋槽。当轴转动时发生一种将水送至泵内的泵送作用，以阻拦泵内液体的---。轴上的螺旋槽与密封衬套之间的间隙可以起到节流降0压的作用，使泵内的水进入密封衬套后可以疾速降0压，并被进入泵内的密封水顶住不---，从而到达密封后果。密封水由凝聚水母管来，经密封水调理门降0压---于泵入口压力至少0。10mpa落后入轴封。---部密封水由螺旋槽进入泵内，湛江锅炉给水泵，除局部沿螺旋槽齿顶间隙节流降0压后由泵端排水孔流出外，其他局部经水封筒回到凝汽器。 给水泵真空降落起因分析、给水泵水封筒的运行工况 在给水泵密封水回水未倒至凝汽器前，凝汽器真空不降，解释水封筒是周密的。因为水封筒至凝汽器的管路是从水封筒第3级顶部中直接出，水封筒顶部存在空间，形成随密封水回水漏入的空气在水封筒顶部积压，当空气积累到肯定水平时水封筒内水封受到损坏，形成密封水回水管内气、水混杂进入凝汽器，使真空降落。 第二、给水泵密封水压力的变更 密封水压力低时，因为给水泵机械密封的泵送作用，进入泵内的密封水是稳固的，而从轴与密封安装之间的间隙漏出的水量增添了，使空气可以进入密封水回水管，密封水携带的漏入空气在水封筒顶部积压。当密封水压力过低时，密封水回水携带的空气量增添，致使水封筒内水封很快被损坏，形成凝汽器真空降落。而密封水压力过高将形成给水泵轴承进水，使光滑油油量变坏，给泵的平安运行形成要挟，因而给水泵密封水压力也不能保持过高。 第三、给水泵的启动和停止的变工况运行 当积累在水封筒顶部的空气过多时，dg锅炉给水泵，水封筒内水封很快被损坏，形成凝汽器真空降落。 密封水压力肯定时，如进步调速给水泵的转速，因为转速立方与流量成反比，泵的机械密封安装的泵送作用加强，从而使进入泵内的密封水增多，从间隙漏出的水量增添，密封水回水管漏入空气。 第四、给水泵密封水水源 给水泵密封水有2路水源，1路在启机前和事变时由密封水泵带，另1路在启机后由凝聚水泵带。密封水泵水源由除盐水提供，因为除盐水压力用户多，影响因素多，极不易保持稳固，同时因为密封水泵流量较小难以保持较高的密封水压力，因而当密封水由密封水泵带时易涌现凝汽器真空降落的状况。 第五、给水泵凝汽器真空的变更 通过现场实验发明，当凝汽器真空高时，给水泵密封水水封筒被抽空，空气经给水泵回水至凝汽器管路进入凝汽器而影响真空；相反，当凝汽器真空较差时，因为给水泵密封水水封筒可以保持筒内水位，从而保障凝汽器真空不受密封水回水的影响。给水泵体系衔接不契合水封筒厂家的设计 给水泵密封水回水至凝汽器接入口在凝汽器底部，而水封筒厂家设计的密封水回水至凝汽器接入口与水封筒底部相差7m。
给水泵运行中经常发生的故障有：给水泵汽蚀、给水泵平衡盘磨损、给水泵油系统故障、给水泵发生振动等。 1.给水泵汽蚀。给水泵的流量过小或过大，除氧器压力或水位下降，人口滤网堵塞较多。从而引起给水泵汽化。使给水泵汽蚀。 2.运行中给水泵平衡盘磨损。使用平衡盘平衡轴向推力的给水泵，起、停中不可避免地造成平衡盘与平衡座的摩擦，从而引起磨损。检修处理不当，也会造成平衡盘磨损。 3.运行中给水泵油系统故障。主要有轴承油压下降、油温升高、轴承故障、液力耦合器故障、油系统漏油、油系统进水、油泵故障等。 4.运行中给水泵发生振动。主要有轴承地脚螺丝松动，台板刚性减弱，水泵转子不平衡，水泵发生汽蚀．轴承损坏，水泵内部动静摩擦，水泵进入异物等。
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