停泵注意事项:
1、停泵前应抽送30min清水,清洗泵及管内渣浆,将管内物料带尽,避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。
2、关闭末级泵出口阀门。
3、从末级泵开始到一级泵逐级停机,并关闭相应轴封及冷却水。
4、关闭一级泵进口阀门。
注意:
1、允许再出口阀门全开的状态下同时停下各级泵,否则容易形成水锤,造成泵或管件的破坏。
2、停泵前如不能将泵内物料带尽,会有3种情况影响泵的寿命:
停泵后物料下沉,再次使用泵时不能启动;
停泵后虽能再次启动,潜水渣浆泵厂,但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料,造成水轮旋转中产生偏心力;
停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。






为什么潜水渣浆泵需求大增潜水渣浆泵
1、从市场需求来看,虽然潜水渣浆泵数量还未超过立式渣浆泵,但是发展势头迅猛,湖北潜水渣浆泵,主要原因是上面提到的使用方便灵活;潜水渣浆泵
2、另外潜水渣浆泵的应用市场相比也比立式渣浆泵要大一些,除了立式渣浆泵现有应用工矿外,潜水渣浆泵还可作为移动渣浆泵,例如随船抽砂、探矿等;
潜水渣浆泵四、近些年潜水渣浆泵技术进展
1、潜水---从25米增加到可潜水---120米!
2、叶轮固定方式从丝扣转变为卡键,防止叶轮脱落造成损坏!
3、转子总成根据实际作出---设计,运行更稳定!
1.潜水渣浆泵轴装配
(1)装配前应预先在安装面上涂层润滑油,潜水渣浆泵厂家,避免与配合面发生咬住现象,保护轴孔不受损伤。
(2)轴承安装采用热装法,将轴承放入盛有机油的加热箱内,随油加热至80-100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计,严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却,不能骤冷以免造成零件损坏或变形。
2.潜水渣浆泵轴承装配
(1)必须使用经检验合格的轴承,并对轴承部分进行维护。
(2)检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷,转动是否灵活。
(3)对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙,找出滚道中心,并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度,加垫厚度按---轴承标准游隙确定。
(4)装配可拆卸轴承时,必须按照内外圈对位标记安装,不能装乱。
(5)对于可调头装配的轴承,在装配时应将有编号的一端向外,以便识别。

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