1.潜水渣浆泵轴装配
(1)装配前应预先在安装面上涂层润滑油,船用潜水渣浆泵,避免与配合面发生咬住现象,潜水渣浆泵厂家,保护轴孔不受损伤。
(2)轴承安装采用热装法,将轴承放入盛有机油的加热箱内,随油加热至80-100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计,严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却,不能骤冷以免造成零件损坏或变形。
2.潜水渣浆泵轴承装配
(1)必须使用经检验合格的轴承,并对轴承部分进行维护。
(2)检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷,转动是否灵活。
(3)对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙,找出滚道中心,并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度,加垫厚度按---轴承标准游隙确定。
(4)装配可拆卸轴承时,必须按照内外圈对位标记安装,不能装乱。
(5)对于可调头装配的轴承,在装配时应将有编号的一端向外,以便识别。
潜水渣浆泵的潜水渣浆泵高温效果会影响寿命的延长,所以在其运作过程中,山西潜水渣浆泵,要注意对它的高温掌控,有效降温,---其功能的完好发挥。下面我们就一起看看它的具体做法吧:
1、由于潜水渣浆泵转速高、风压风量大、冷却效果---增强,在相同的环境温度、负荷电流下主电机温度下降了12℃,夏季主电机温度未再超限。
2、轴流风机可人为控制,主电机停运后轴流风机仍可运行使主电机得到充分冷却。
3、尽量使2段母线负荷分配平衡以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
4、潜水渣浆泵电压调整后隔膜泵运行电流降为210a---量相对减小。
5、减缓了主电机的绝缘老化速度延长了其使用寿命。
潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的,耐磨潜水渣浆泵,为了---潜水渣浆泵的运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是:
1、首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止。
2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母,使泵的轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,---叶轮与前后护套的正确间隙值。
3、调整后,在再次启动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动设备。
潜水渣浆泵通过定期调节可以---叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内,使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。
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