磨损是物体相对运动时相对运动表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损也是导致脱硫泵过流部件失效的主要因素。
按磨损机制来细分,一般此种类型属于冲蚀磨损和汽蚀磨损。通常认为液体中固体粒子以一定角度与材料表面接触,发生碰撞,此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力,垂直分力使磨料压入材料表面,平行分力则使压入表面的磨料作切向运动,在材料表面产生擦伤或显微切削作用,结果在材料表面留下磨痕。当材料具有一定塑性时,脱硫泵循环,压入的磨料可分为两类:一类是其运动方向和棱角较有利于切削时,湘西脱硫泵,将对金属表面产生显微切削作用,另一类是其压入---较浅的圆滑磨料,生产脱硫泵,可能只在表面造成塑性变形而产生擦伤或材料挤压推移,而中间形成“犁沟”,两侧堆积隆起。
脱硫泵工作过程中,冲蚀不仅发生于蜗壳表面,而且也发生在含有悬浮物颗粒的流动液体流过的平面上,例如护板和叶轮盖板、叶片表面上。在图2中,我们看到泵壳体磨穿。磨损是造成壳体磨穿的主要原因。
目前国内直市场腐蚀性液体输送使用为广泛的为氟塑料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛、产品造价低、维修操作方便等优点。脱硫泵广泛适用于:汽车制造中的酸洗、喷漆工艺;有色金属冶炼中的电解液输送,电厂脱硫泵,离子膜烧0碱项目中的氯水、废水处理和加酸等。脱硫泵的使用温度:-20-120。泵体采用金属外壳内衬氟塑料。叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型。
脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵,它的主要特点是具有耐腐蚀性能,主要用于具有腐蚀性液体的输送。
山东新力达泵业的脱硫泵拥有明显的优势:
1、充分吸收---各厂家脱硫泵结构优势,结构---、简单,维修方便,运行---;
2、采用日本材料技术和工艺生产的过流部件,泵具有优异的性能和较高的---性和稳定性;
3、脱硫泵轴承体采用筒式结构,使泵处于运行状态;
4、泵过流部件材质选配合理、---,耐磨、耐蚀,使用---;
5、轴封采用填料密封、动力密封及集装式机械密封三种密封形式,易于安装,无需外接清洁工业冲洗。
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