产品特点
脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;---行业各类稀酸;行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:
---的耐磨性:过流部件全部采用钢衬分子量聚乙烯(uhmw-pe)制造,分子量聚乙烯(uhmw-pe)的耐磨性居塑料,比尼龙66(pa66)、聚四氟乙烯(ptfe)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
---的耐冲击性:分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料,是共聚物(abs)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内---各种腐蚀性介质(酸、碱、盐),在20℃和90℃的80种浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。






脱硫循环泵由于经常用于一些---的环境下使用,且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等,所以脱硫泵在使用过后0好定期维护保养,525脱硫泵价格,这样才能提高脱硫循环泵的使用寿命。那么脱硫循环泵需要对哪些部件进行着重地维护保养呢?
那么这时候我们就需要了解脱硫循环泵的结构了,脱硫循环泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。每个部件的维护保养方法为:
1、脱硫循环泵轴封部分:
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调节填料压盖,检查并定期更换填料,轴封水压、水量应符合轴封检查要求。
2、脱硫循环泵叶轮部分:
为了使泵高0效运转,必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时要先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,525脱硫泵叶轮,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,525脱硫泵材质,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,525脱硫泵,然后再起动泵。
3、脱硫循环泵轴承需要润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
主要性能介绍
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2) 泵体为钢衬分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,---落,使用温度---优势。
3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4) 密封:k型动力密封、k1型动力密封、t型填料密封、t1型填料密封、c3型非标密封。
5) 适用介质:浓度80%以下---,50%以下硝d酸,各种浓度的---,液碱,既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。
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