河北冀泵源-襄樊525脱硫泵叶轮-525脱硫泵

脱硫泵存在问题

传统泵用填料密封由于其泄漏量大，导致能耗与维修费不断升高，环境污染---。机械密封是重要的流体密封技术之一，具有密封性能---、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点，广泛用作各类泵的密封装置。

脱硫系统含固体颗粒浓度和氯离子浓度较大，采用普通结构的机械密封难以达到使用要求。

脱硫系统中用泵输送含脱硫渣浆的介质日益增多，给脱硫泵提供了广阔的市场和---的发展机遇。

gmz型脱硫泵简介

gmz型脱硫泵是我公司参照火电厂烟气脱硫工程技术规范、针对目前火电厂脱硫系统用泵输送介质特点、吸收---同类产品的技术优点、引进耐强腐蚀、磨蚀法国cr30a里面含有mo、cr、cu、n又加入一定活性元素，耐磨耐腐及抗冲刷性能---，又有较好的强度与韧性，是新一代节能产品，完全可以替代进口产品。在国内台山电厂等受到一致---。gmz型脱硫泵还可用于火电厂fgd系统石灰石、石灰、石膏浆液的循环输送，也使用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。适用介质特性：ph值：2.5-13氯离子（cl）浓度：≤60000ppm重量浓度：≤60%介质温度：≤120℃固体颗粒粒径：≤150mm参数范围：流量8-2600m3/h扬程：9-150m功率：1.5-630kw泵型号意义：例gmz65-20-40gmz――――脱硫泵、渣浆泵65――――出口直径（mm）20――――扬程值（m）40――――流量值（m3/h）结构说明：gmz型系列泵，除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。1、泵头部分：gmz型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，525脱硫泵型号，从传动方向看泵为顺时旋转。2、轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。(2)填料轴封：填料轴封结构简单，525脱硫泵选型，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在---的工况下不会弯曲和振动，轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的轴向及径向载荷，轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，该泵在轴承体设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，因此可在较高的环境温度下工作，---轴承安全运行，具有较高的寿命