








脱硫浆液循环泵可以不将吸收塔中的浆液不断的循环,使烟气中的完全被吸收,是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一。脱硫浆液循环泵的正确启动方法如下: 1、浆液循环泵启动前,应按规程规定认真检查,确认泵和电机正常。 2、启动浆液循环泵,若启动正常,按正常方式进行检查。 3、如果浆液循环泵启动不起来,值班员需从报警画面查看光字牌报警,并将报警信号---副值长,联系电气值班员就地检查开关及综保。 4、如果脱硫浆液循环泵启动后,有电流,但有报警信号,值班员需从报警画面查看是否有光字牌报警,并将报警信号---副值长,联系电气值班员就地检查开关及综保。 5、如果是堵转保护、过热保护动作跳闸,需检查浆液循环泵机械部分。 6、如果是长启动保护、过热预警、过负荷保护动作报警,复归报警信号,就地检查浆液循环泵组是否运行正常。 7、如果是负序一段、接地保护、正序过流保护动作跳闸,需检查浆液循环电机回路。 8、电机启动不成功,不允许立即第二次启动。需到电机冷态后再启动第二次,防止损坏电机。 脱硫浆液循环泵属于易损设备,其启动过程必须按照正确的方法进行,以免对设备造成损害。



gmz型脱硫泵简介
gmz型脱硫泵是我公司参照火电厂烟气脱硫工程技术规范、针对目前火电厂脱硫系统用泵输送介质特点、吸收---同类产品的技术优点、引进耐强腐蚀、磨蚀法国cr30a里面含有mo、cr、cu、n又加入一定活性元素,耐磨耐腐及抗冲刷性能---,又有较好的强度与韧性,是新一代节能产品,完全可以替代进口产品。在国内台山电厂等受到一致---。gmz型脱硫泵还可用于火电厂fgd系统石灰石、石灰、石膏浆液的循环输送,也使用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。适用介质特性:ph值:2.5-13氯离子(cl)浓度:≤60000ppm重量浓度:≤60%介质温度:≤120℃固体颗粒粒径:≤150mm参数范围:流量8-2600m3/h扬程:9-150m功率:1.5-630kw泵型号意义:例gmz65-20-40gmz――――脱硫泵、渣浆泵65――――出口直径(mm)20――――扬程值(m)40――――流量值(m3/h)结构说明:gmz型系列泵,除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,525脱硫泵,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。1、泵头部分:gmz型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,525脱硫泵厂家,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。2、轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。(1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。(2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,525脱硫泵型号,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。(3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。3、传动部分:本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂短,在---的工况下不会弯曲和振动,轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承,组合使用能够承受泵的轴向及径向载荷,轴承采用稀油润滑,轴承体两端有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承,该泵在轴承体设有两个胶管接头,可与水源接通,对轴承室进行冷却,因此可在较高的环境温度下工作,---轴承安全运行,具有较高的寿命
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