氨法脱硫的适用性
电厂脱硫技术的选择原则:
1、脱硫技术相对成熟,脱硫,能达到控制要求,已经得到推广与应用。
2、脱硫成本比较经济合理,包括前期投资和后期运营。
3、脱硫所产生的副产品是否好处理,0好不造成二次污染,或者具有可回收利用价值。
4、对发电燃煤煤质不受影响,及对硫含量适用范围广。
5、脱硫剂的能够长期的供应,且价格要低廉
氨法烟气脱硫工艺
工艺流程
含烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部,与洗涤水逆流接触,清出烟气中的灰尘,然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液,烟气温度降至50℃~60℃,再进入脱硫塔吸收段。在吸收段,烟气与---液充分接触反应,吸收掉绝大部分的so2,后经除雾器除雾成为净化烟气,广西脱硫泵,通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂---经---泵送入脱硫塔,吸收烟气中的so2生成---酸铵,生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成---铵溶液。部分---铵溶液打入洗涤浓缩段,一方面烟气冷却,同时自身水分得到蒸发,形成固含量约为5%~10%的---铵浆液。
技术和经济性
氨法脱硫工艺虽然起步晚,但也已经成熟。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说,氨法脱硫可较容易实现98%以上的脱硫效率,并可与scr等脱硝工艺共用氨供应系统等,且副产品---铵利用价值相对较高,经济效益明显,逸氨量控制技术需要完善,否则氮氧化物会破坏---。通过大量、值的副产品生产,氨法烟气脱硫可以获得的投资效益。
催化剂及副产品处理与利用
氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、---和碳铵。目前我国火电厂年排放约1000万吨,即使全部采用氨法脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应完全有---。氨回收法脱硫装置的运行过程即是---铵的生产过程,每吸收1吨液氨可脱除2吨,生产4吨---铵。
适用范围:处理脱硫量大,适用范围广,设备较简单,即可满足大型电厂的使用要求,也更容易实现旧锅炉的改造,可大幅提高脱硝效率。






目前国内直市场腐蚀性液体输送使用为广泛的为氟塑料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛、产品造价低、维修操作方便等优点。脱硫泵广泛适用于:汽车制造中的酸洗、喷漆工艺;有色金属冶炼中的电解液输送,离子膜烧0碱项目中的氯水、废水处理和加酸等。脱硫泵的使用温度:-20-120。泵体采用金属外壳内衬氟塑料。叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型。
10、tl型系列脱硫泵从驱动端看,水泵顺时针方向旋转。
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